无锡物流与货运常见问题分类

随着无锡市物流公司“按订单编码”工作的实施，行业对物流运作模式和各节点协作的要求越来越高。如何提高企业的经营效率是现代物流业建设研究的。本文根据行业实际情况，分析了无锡市地级市仓储物流配送中心现有的仓储运营模式。
一、无锡物流货运数字化仓库管理手段未能发挥系统的管理功能。一些卷烟物流配送中心采用数字化管理系统进行仓储管理，但由于物流管理人员对数字化仓储管理的认识不足，存在多种仓储管理模式：一种是按品牌划分仓储区域，另一种是按频率划分仓储区域另一方面是无锡物流公司的管理体制与手工记账模式等并存。这些模式虽然在一定程度上操作方便，但未能发挥系统准确管理的功能。一方面，由于管理制度的人为设置，一旦发生变化，将导致卷烟无法入库、仓库货架闲置、卷烟溢位区或临时存放区分别界定；另一方面，如果溢油区都放在货架上进行补货，会造成重复搬运工作，不仅影响仓库的外观，还会增加操作成本
二、退出模式不利于实时分拣操作。目前，业内很多卷烟物流配送中心都是以卷烟配送为单位，即每个品牌规格的整盘和零支都存放在仓库中。这种模式更适合集中分拣模式，但不适合“实时分拣，次日发货”和“码到带”的作业模式。首先，实时排序需要多个***出口，这将增加零***出口的数量。以二级配送中心为例，如果正常销售的卷烟品牌规格为35-45个，分拣配送区域为6-8个，那么在集中分拣模式下，卷烟配送只需要一批；实时分拣需要6-8批，而且***的品牌和规格都是原来的6-8倍，所以会经常出现零烟出货。同时，由于拣货数量分散，降低了整个托盘的交货效率。其次，***离开仓库时，必须先从零烟存放地点发货。离开仓库后，需要手动移动存储位置，将上烟移动到下烟。每天需要两名工作人员两个小时才能完成库位调整。第三，“条状编码”要求离开仓库时对***逐一扫描。由于零烟增加，容易出现重复扫码、漏码等现象，导致销售信息上传不准确。
三、基于以上分析，卷烟配送方式和集中区域分拣方式不能满足“次日配送”和“码到条”的要求。为了提高无锡物流运作的效率，需要对物流运作过程进行优化和调整。
四、加强培训，实现数字化管理。充分发挥数字仓库管理的系统功能。首先，我们需要改变物流管理者依赖经验管理的习惯。其次，对管理人员、仓储人员、仓储人员进行专业培训。第三，根据数字化存储管理的要求，消除不合理的限制，实现卷烟进出过程的自动化。这样，取消了卷烟出仓后每天的库位调整，库容利用率将达到95%以上。
卷烟配送模式调整为整体托盘配送模式。整盘储运方式是将整盘***和半盘***分别存放在不同的区域。整盘***存放在储物空间，三条分拣线的候车区存放不到30支***和零支***。这一调整将减少卷烟位移的频率，提高卷烟输送效率。这是因为它可以有效地避免漏扫描或重复扫描的错误。接到订单后，员工可以直接进行分拣作业，减少分拣准备环节，方便分拣作业的快速开展。另外，整个托盘配送取消了零烟装车作业，降低了卷烟配送的劳动强度和作业时间。根据计算，移动到分拣线的等候区需要20-30分钟，而使用整个托盘移动出来只需要3-5分钟。
卷烟分拣根据送丝线调整为分拣方式。整盘送纸方式调整后，分拣方式也相应调整。集中区域排序方式可根据发货行调整为实时排序方式，即系统在采集和传输***区域订单时，按发货行均匀分布到每个排序行，所有排序行对同一区域的订单进行排序，从而实现同时排序和同时结束。另外，整个托盘的使用可以有效降低码扫描操作的错误率。这一调整实现了分拣量的相对平衡和分拣作业的快速发展。以上午8点的订单采集为例，一个区域的订单采集时间约为40-50分钟，加上订单转换和逐件代码扫描时间，可以在上午9:30之前进行分拣操作，有效避免了卷烟销售旺季通宵分拣造成的配送不及时。
加大技术创新力度，扩大射频技术应用。目前，rfid射频技术已广泛应用于卷烟生产和出仓、“一号工程”确认等环节。该技术还可以应用于商业企业的代码扫描过程中：首先将每支***入库时的代码信息读写在电子标签上，然后按照数字管理系统的要求将其上架，完成入库操作。其次，卷烟出仓时，每个托盘通过固定的读码器出仓，自动读取电子标签的编码信息，既避免了人工扫码的错误，又节省了分拣前逐个扫码的操作时间。从成本角度看，如果日销售量为600箱，则需要5-6人近2小时完成手动扫描操作。rfid技术不仅提高了效率，节省了人力，而且大大降低了成本。